Wenn es darauf ankommt, zählen Sie auf Unibloc®.

Unibloc Markenpumpen bieten außergewöhnliche Handwerkskunst und ein kompromissloses Engagement für einfache Wartung und hohe Zuverlässigkeit. UniblocDie präzisionsgefertigten Hygienepumpen von werden in den anspruchsvollsten Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Fleisch- und Geflügelindustrie, der Pharmaindustrie und anderen kritischen Branchen eingesetzt und bewältigen die härtesten Aufgaben. Die patentierten Designs bieten Kunden schnelle und einfache Pumpen, die sich leicht vor Ort (CIP) oder außerhalb des Ortes (COP) reinigen lassen, Ausfallzeiten vermeiden, geringere Betriebskosten erzielen und Termine zuverlässig einhalten.

Unibloc® Kolbenpumpen

Diese Drehkolbenpumpe verfügt in ihrem Kern über ein vollständig bearbeitetes Getriebe, setzt in puncto Leistung die höchsten Industriestandards und bietet hygienische Lösungen für zahlreiche Anwendungen.

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Unibloc-GP275

Unibloc® Zahnradpumpen

Die Zahnradpumpe ist auf Langlebigkeit ausgelegt und gewährleistet sorgenfreie Zuverlässigkeit und punktgenaue Präzision. UniblocDie Zahnradpumpen von sind die erste Wahl für 3A-Sanitäranwendungen.

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Unibloc® Doppelschraube Hygienic Pumps

Endlich ein Doppelschraubenantrieb Hygienic Eine Pumpe, die das leistet, was herkömmliche Doppelschraubenpumpen nicht können: Weniger Ausfallzeiten. Weniger Komplexität. Mehr Leistung.

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Unibloc® Compac Pumps

Für beengte Platzverhältnisse und hygienische Anwendungen ist die Unibloc® Compac® gekoppelte Pumpenlösung ist ideal. Angeboten in zwei Versionen – Compac Direkt und Compac Flex – bietet ein innovatives Design, einfache Montage, perfekte Pumpenmotorausrichtung, reibungslosen und leisen Betrieb und einen geringen Platzbedarf.

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Unibloc® Ultralobe ™

Sie suchen etwas Größeres und Besseres? Unibloc® Ultralobe ™ FoodFirstDie Pumpen der Serie ® 700 erfüllen diese Anforderung mit einer Drehkolbenpumpe, die alle Eigenschaften unserer beliebten Pumpen vereint. QuickStrip® FoodFirst Die 600er-Serie – und noch mehr. Verdoppeln oder verdreifachen Sie Ihren Durchsatz bei ähnlicher Stellfläche wie die 600er-Serie. Maximieren Sie die Rentabilität jedes Quadratmeters Ihrer Produktionsfläche bei gleichzeitiger Wahrung der Sicherheit.

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Unibloc® LABTOP® Pumpensystem

Dank unserer einzigartigen Pumplösung werden Pumpaufgaben vereinfacht und rationalisiert. Das kompakte Tischdesign jedes LABTOP enthält ein Unibloc Pumpe, Motor und Steuerung in einem Edelstahlgehäuse mit bidirektionalem Durchfluss für zusätzliche Vielseitigkeit.

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Unibloc® Ölkühler

Die Unibloc Transportölkühler ist ein sicherer, robuster Zentrifugalventilator, der für maximale Leistung auf langen Strecken ausgelegt ist.

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Möchten Sie die Funktionen und Vorteile verschiedener Pumpentypen schnell vergleichen, um die richtige für Ihre Anwendung zu finden? Die Unibloc Vergleichstabelle ist ein guter Ausgangspunkt.
Hygienic Pumpenvergleichstabelle


 

Präzisionsgefertigt für die Härtesten Hygienic Pumpjobs

Unibloc Die Markenpumpen haben mit Innovationen, die sich schnell zum Industriestandard für anspruchsvolle Lebensmittel- und Hygieneanwendungen entwickelt haben, den Maßstab für Qualität bei Verdrängerpumpen gesetzt:  

  • Nahtlose Pumpengehäuse komplett aus massivem Stahl gefräst  
  • QuickStrip® – werkzeuglose Demontage und einfache Remontage   
  • FoodFirst Pumpenkonstruktionen mit dem branchenweit ersten patentierten Sicherheitsschwenkarm  

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Unibloc® Pumpen liefern Durchflussraten von 5 bis 1,200 Gallonen pro Minute, je nach Modell und ausgewählter Serie. Die maximale Durchflussrate eines Unibloc Pumpe hängt von der spezifischen Anwendung ab und beinhaltet Faktoren wie Produktviskosität, Temperatur und innere Reibung des Systems. Die Durchflussraten variieren je nach Pumpentyp: Unsere Zahnradpumpen zeichnen sich durch niedrigere, kontrollierte Durchflüsse aus, während unsere Unibloc Drehkolbenpumpen ermöglichen die Förderung großer Mengen, selbst für empfindliche Produkte wie Erdbeeren oder große Produkte wie Hähnchenbrust. Unser Engineering-Team unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Unibloc Pumpe Konfiguration, die genau Ihren Durchflussanforderungen entspricht und gleichzeitig Ihre Gesamtbetriebskosten senkt.

Berechnung der maximalen Durchflussrate eines Unibloc Pumpe erfordert das Verständnis von Fördervolumen und Betriebsdrehzahl. Ermitteln Sie zunächst die Fördermenge Ihrer Pumpe pro Umdrehung, die in unserer technischen Dokumentation für jedes Modell angegeben ist. Multiplizieren Sie diese Fördermenge mit der maximal empfohlenen Drehzahl Ihrer Pumpenserie, um den theoretischen Maximaldurchfluss zu ermitteln. Die tatsächlichen Durchflussraten hängen jedoch von mehreren Faktoren ab: Produktviskosität, Systemdruck, Temperatur und Saugbedingungen, die alle die Leistung beeinflussen. Bei viskosen Produkten können die Durchflussraten abnehmen, da die Pumpe gegen einen höheren Widerstand arbeitet. Unser Ingenieurteam empfiehlt den Betrieb Unibloc pumps innerhalb von 80–85 % der maximalen Kapazität für optimale Effizienz und Langlebigkeit. Dieser Ansatz gleicht Produktivität mit reduziertem Verschleiß der Komponenten aus.

Kontaktieren Sie unsere Anwendungstechniker mit Ihren spezifischen Produkteigenschaften und Verarbeitungsanforderungen und wir berechnen die ideale Durchflussrate und Pumpenkonfiguration für Ihren Betrieb, um eine zuverlässige Leistung sicherzustellen und die Gesamtbetriebskosten zu minimieren.

Die Gesamtbetriebskosten für Unibloc pumps ist deutlich niedriger als bei vergleichbaren Alternativen, dank unserer QuickStrip®-Technologie. Obwohl der Anschaffungspreis wichtig ist, berücksichtigen intelligente Betreiber auch Wartungskosten, Ausfallkosten, Energieverbrauch und Lebensdauer. Unsere patentierte QuickStrip Das Design reduziert den Wartungsaufwand um bis zu 67 % – Techniker können eine Drehkolbenpumpe in 20 Minuten zerlegen und reinigen, im Vergleich zu einer Stunde bei herkömmlichen Konstruktionen. Werkzeuglose Demontage und Einweg-Wiedermontage vermeiden kostspielige Fehler und beschleunigen die Reinigungszyklen. Unser Sicherheitsschwenkarm reduziert das Verletzungsrisiko und die Kosten für die Arbeitnehmerentschädigung. Weniger Teile bedeuten weniger Ersatzteile und geringere Lagerkosten. Wenn Ausfallzeiten Tausende von Dollar pro Stunde kosten können, Unibloc pumps' Bewährte Zuverlässigkeit und kostensparendes Design ermöglichen erhebliche Einsparungen bei den Gesamtbetriebskosten, die jeden anfänglichen Preisunterschied bei weitem übersteigen.

Fallstudien



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Die richtige Pumpe verleiht frittierten Speisen den goldenen Touch

Um Lebensmittelverarbeitern zu helfen, die Verbrauchernachfrage zu befriedigen, bietet MP Equipment aus Gainesville, Georgia, automatisierte Panier- und Beschichtungsanlagen für die Fleisch-, Geflügel-, Fisch- und alternative Proteinverarbeitungsindustrie an.

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OEM-Hersteller von Fritteusen erzielt niedrigere Gesamtbetriebskosten durch Umstellung auf Unibloc® Pumps

Lebensmittelverarbeiter stehen vor der Herausforderung, Pumpen zu finden, die ihren Anforderungen an Hygiene, Wartungsfreundlichkeit und hohe Temperaturen gerecht werden. Lesen Sie, wie dieser OEM für automatisierte Frittieranlagen all diese Probleme gelöst hat.

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Tanker Carrier Reduziert Ausfallzeiten um 20 % mit Unibloc Pumps

Oakley Transport löst Dichtungs- und Pumpenausfallprobleme mit Unibloc pumps - diesen Spediteur für flüssige Lebensmittelfracht auf der Straße zu halten.

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Führender Geflügelverarbeiter bewältigt anspruchsvolle Umformanwendung mit Unibloc Pumpe

Die QuickStrip FoodFirst Pumpe verlängerte die Betriebszeit und reduzierte potenzielle Probleme mit Fremdkörpern in einer Anwendung, die keine andere Pumpe bewältigen konnte.

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Aus dem Blog

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Unibloc® CleanPlus™ Industriepumpen sind auf den ersten Blick ein echter Hingucker.

In der Welt der Kosmetik-, Körperpflege-, Pharma- und Chemieproduktverarbeitung kann die Suche nach der perfekten Pumpe einer Suche nach dem Seelenverwandten gleichen – man erkennt sie sofort. Die meisten Industriepumpen erfordern ständige Aufmerksamkeit und verursachen großen Kummer, wenn sie einen unweigerlich im Stich lassen. Unibloc® Hygienic TechnologiesWir haben zugehört. Wir präsentieren: Unibloc® CleanPlus: Eine Partnerschaft, die auf Dauer angelegt ist, Konflikte vermeidet und Ihnen die Zuverlässigkeit bietet, nach der Sie gesucht haben. Unser Unibloc Die CleanPlus-Produktlinie hygienischer Drehkolbenpumpen bietet eine reibungslose und zuverlässige Leistung, die Ihren Betrieb wie im Traum am Laufen hält.

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Flotronic One-Nut AODD+ Pumpe | Hygienic Quellenbuch

Jede Minute Ausfallzeit kostet Geld, und da die Wartungsteams überlastet sind, sind verlorene Stunden ein Luxus, den sich die meisten Verarbeiter nicht leisten können. Herkömmliche luftbetriebene Doppelmembranpumpen (AODD) können zwei Stunden oder länger brauchen, um zur Reinigung zerlegt zu werden. Daher bedeutet jede Minute eingesparter Wartungszeit zusätzliche Kapazität und Produktivität für das Team. Die Flotronic® One-Nut® AODD+™ Pumpe von Unibloc® Hygienic Technologies erledigt diese zweistündige Arbeit in nur 15 Minuten – und reduziert so die Ausfallzeit um bis zu 85 %. So werden knappe Arbeitskräfte für andere, höherwertige Aufgaben frei. Sie fragen sich, wie das möglich ist? Das neue Flotronic Das AODD+ Sanitary Solutions Applications Sourcebook enthält Fallstudien aus der Praxis, die zeigen, wie Hersteller weltweit diese Zeitersparnisse in erhebliche Kostensenkungen, verbesserte Lebensmittelsicherheit und höhere Betriebseffizienz umgewandelt haben.

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Die Funktionsprinzipien von Verdrängerpumpen verstehen

Was sind sie, für welche Anwendungen eignen sie sich am besten und warum erzielen sie so positive Ergebnisse? In der Prozesstechnik entscheidet zuverlässige Ausrüstung über reibungslose Abläufe und kostspielige Ausfallzeiten. Zu den heimlichen Helden in Prozessanlagen zählen Verdrängerpumpen – Arbeitstiere, die für einen effizienten Produktfluss durch die Produktionslinien sorgen.

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Bevorstehende Veranstaltungen

  • IPP 2026
    Januar 27 - Januar 29
    Stand B40061
    Atlanta, GA
  • KäseExpo
    April 14 - April 16
    Stand 1810
    Baird Center, Milwaukee, Wisconsin, USA
  • interpack
    Mai 7 - Mai 13
    Halle 3 / D80
    Düsseldorf
  • Chemical UK 2026
    Mai 20 - Mai 21
    F34
    Birmingham, Vereinigtes Königreich
  • IAA Transport
    17. September - 20. September
    TBD
    Hannover, Deutschland
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