Pumpen Sie Chemikalien sicher mit einem AODP

Der in Großbritannien ansässige Hersteller von Spezialchemikalien hat seine Pumpenwartungszeit von einem halben Tag auf weniger als eine halbe Stunde reduziert, indem er eine luftbetriebene Doppelmembranpumpe aus Polypropylen mit einer Mutter verwendet Flotronic.

Das 500er Serie Pumpe aus Polypropylen wurde ausgewählt, um eine vorhandene Membranpumpe eines anderen Lieferanten zu ersetzen, deren Wartung sich im Falle eines Ausfalls als umständlich herausstellte. Sie sind jetzt in der Lage, eine ausgefallene Membran in weniger als zwanzig Minuten auszutauschen, indem sie einfach eine einzige Mutter entfernen – und dadurch erhebliche Einsparungen durch reduzierte Ausfallzeiten erzielen.

Zur Herstellung seines Sortiments an Spezialproteinen benötigte das Unternehmen eine 1.5-Zoll-Pumpe, die mit aggressiven Chemikalien umgehen konnte. Da die Prozesse des Unternehmens typischerweise das Pumpen von Salzsäure, Natronlauge zusammen mit flüssigen Aromastoffen beinhalten, war die Sicherheit ein wichtiger Aspekt.

„Das sichere, luftbetriebene Doppelmembrandesign war eine Hauptattraktion des one-nut Pumpe,"

„Im Falle eines Membranbruchs kann ein einzelnes Membrandesign aggressive Flüssigkeiten über das Abgassystem abpumpen. Das Design der Serie 500 verhindert dieses Kontaminationsrisiko, indem es die Flüssigkeit in der Pumpe zurückhält.“

Dies ist aufgrund der Flotronic Guardian Membranbruchsicherung – die im Falle eines Membranbruchs die Medien in einer Zwischenkammer zurückhält. Für zusätzliche Sicherheit wurde ein Sentinel-Alarmsystem spezifiziert, um die Bediener im Falle eines Membranausfalls schnell zu warnen.

PROZESSDETAILS

• Aggressive Chemikalien wie Salzsäure (36 %) und Natronlauge (32 %)
• Durchflussrate bis zu 60 gpm
• Temperatur bis 80C
• Drücke bis 7 bar

PUMPENDETAILS

• Polypropylen der Serie 500
• Modell F33PPTTPEBSP
• PTFE-Elastomere