Jak jeden robot kuchenny połączył bezpieczeństwo żywności z niższymi kosztami utrzymania

W tej fabryce, Unibloc® QuickStrip® FoodFirstPompy serii ® 600 minimalizują ryzyko zanieczyszczenia, upraszczają konserwację i skracają czas dezynfekcji.

Duży przetwórca mięsa i drobiu stanął przed wyzwaniem, z którym boryka się wiele odnoszących sukcesy firm: jego działalność rozwijała się szybciej niż jego moce przetwórcze. Rosnący popyt konsumentów zmusił zakład do zwiększenia produkcji – oczywiście nie kosztem bezpieczeństwa i jakości żywności. W branży, w której zanieczyszczone produkty mogą skutkować kosztownymi wycofywaniem produktów z rynku i nieodwracalnymi szkodami dla reputacji marki, produkcja niebezpiecznych i niskiej jakości produktów jest nie do przyjęcia.

Usprawnienie procesów w wielu z tych zakładów można powiązać z poprawą wydajności pomp, w tym przypadku pomp krzywkowych używanych w całym zakładzie. Firma potrzebowała rozwiązania, które zmaksymalizowałoby czas sprawności linii produkcyjnej poprzez skrócenie czasu konserwacji i czyszczenia pomp – dwóch pozornie sprzecznych celów.

Ponadto zwiększona wydajność nie może prowadzić do uszkodzenia produktów. Produkty drobiowe, takie jak piersi z kurczaka i kawałki kurczaka, są wrażliwe na ścinanie i charakteryzują się trudną lepkością, co utrudnia pompowanie.

Wyzwania na całej linii procesowej

Aby zapewnić wydajną pracę procesor musiał stawić czoła następującym wyzwaniom:

Utrzymanie wydajności bez uszkodzenia produktu

Pompy musiały utrzymywać odpowiednie natężenie przepływu dla wymaganej wydajności produktu. Przy wymaganych wydajnościach pompowania, pompy musiały minimalizować naprężenia ścinające, aby zapobiec uszkodzeniu przetwarzanego produktu.

Trudności na rynku pracy

Zakład borykał się z problemem zatrudnienia wykwalifikowanych techników na stanowiskach związanych z konserwacją i sanitacją na nocną zmianę. Niedobór kadrowy oznaczał, że istniejący zespół potrzebował pomp o radykalnie uproszczonych procedurach konserwacji i czyszczenia. Skomplikowany sprzęt, wymagający gruntownego szkolenia, nie był już opłacalny. Rozmontowanie, wyczyszczenie i ponowne złożenie pomp z dużą liczbą części zajmowało załogom zbyt dużo czasu. Ze względu na obecność wielu pomp krzywkowych w całym zakładzie, kierownicy wiedzieli, że skrócenie czasu czyszczenia pomp jest niezbędne.

Ryzyko związane z bezpieczeństwem żywności

Istniejące pompy procesora stwarzały liczne zagrożenia związane z zanieczyszczeniem:

• Ze względu na swoją złożoność, obecnie stosowane pompy stwarzały ryzyko popełnienia błędów przez techników, które mogły prowadzić do uszkodzenia części, powstawania szczelin i ciał obcych, mogących zagrozić bezpieczeństwu żywności.
• W istniejących pompach zakładowych zastosowano przejścia spawane, w których potencjalnie mogły gromadzić się bakterie, nawet po dokładnym czyszczeniu.

Firma potrzebowała pomp, które jednocześnie sprostałyby wszystkim trzem wyzwaniom: wydłużeniu czasu pracy bez uszkadzania produktu, uproszczeniu konserwacji oraz uproszczeniu i przyspieszeniu procedur sanitarnych, które nadal będą zapewniać bezpieczeństwo żywności.

Unibloc Hygienic Technologies Rozwiązanie

W obliczu coraz bardziej napiętych harmonogramów produkcji i trudnego rynku pracy, który utrudnia znalezienie wykwalifikowanych techników, inżynierowie firmy zdecydowali się wypróbować zaawansowane technologicznie pompy firmy Unibloc^® Hygienic TechnologiesProcesor przeszedł na bardziej innowacyjne i prostsze konstrukcje, które można znaleźć w Unibloc FoodFirst^® QuickStrip^® Pompy serii 600.

Kierownicy zakładów wymienili istniejące pompy na Unibloc FoodFirst QuickStrip Pompa model 652 została zaprojektowana specjalnie, aby sprostać wysokim wymaganiom w zakresie przetwórstwa mięsa i drobiu.

Znacznie wyższa produktywność

Pompa Model 652 zapewnia przepływ sięgający 500 galonów na minutę (1,892 litrów na minutę). Konstrukcja wirnika zapewnia niskie ścinanie produktu, chroniąc integralność wrażliwych na ścinanie części mięsa i drobiu oraz minimalizując uszkodzenia produktu, które obniżają wydajność.

Konserwacja w kilka minut

Unibloc zaprojektował swoje FoodFirst Pompy te są przeznaczone dla zespołów konserwacyjnych o niedostatecznej liczbie personelu. Opatentowane ramię wahadłowe bezpiecznie podtrzymuje ciężką pokrywę pompy podczas konserwacji, chroniąc pracowników przed urazami i umożliwiając obsługę przez jedną osobę. Pompy konkurencyjne o podobnej wielkości wymagają dwóch techników do zdjęcia pokrywy.

Prosty, jednokierunkowy montaż pompy wymaga minimalnej liczby części, co eliminuje ryzyko pomyłki podczas ponownego montażu i gwarantuje prawidłowy montaż za każdym razem. Nawet nowo zatrudnieni technicy szybko nauczą się tych prostych procedur.

Projektowanie urządzeń sanitarnych w celu obniżenia kosztów

Zmiana gry QuickStrip FoodFirst Technologia ta zmienia proces czyszczenia. Procedury sanitarne zajmują zaledwie kilka minut, w porównaniu do nawet dwóch godzin w przypadku pomp konkurencyjnych. Technicy mogą szybko zdemontować pompę i ponownie ją złożyć bez użycia narzędzi, które mogłyby uszkodzić podzespoły podczas codziennych cykli sanitarnych.

Konstrukcja wirnika bez śrub eliminuje częsty punkt awarii – źle dokręcone śruby, które mogą się cofać, zanieczyszczając produkt i powodując katastrofalną awarię pompy. Być może najważniejsze jest to, Unibloc obudowa pompy wykonana jest z litego bloku stali nierdzewnej 316L, co eliminuje szczeliny spawalnicze, w których bakterie mogą się gromadzić i rozmnażać pomiędzy cyklami dezynfekcji.

Wyniki zapewniające sprawdzoną wydajność pompy

Wpływ przejścia na Unibloc Pompy serii 600 przewyższyły oczekiwania przetwórcy pod każdym względem:

Spełniono wymagania klientów

Pompowanie z minimalnym ścinaniem produktu pozwoliło firmie przetwórczej spełnić wszystkie wymagania klientów w zakresie dostaw, dzięki samej zwiększonej wydajności pomp — bez kosztów, przestrzeni i opóźnień związanych z dodawaniem nowej linii produkcyjnej. Firma utrzymała swoją pozycję konkurencyjną i relacje z klientami w krytycznym okresie wzrostu.

Maksymalny czas sprawności produkcji

Linie przetwórcze osiągnęły znacząco dłuższy czas sprawności dzięki licznym usprawnieniom:

• Prostsze procedury konserwacyjne skróciły czas serwisowania i wyeliminowały błędy przy ponownym montażu.
• Nieplanowane prace konserwacyjne praktycznie zniknęły, ponieważ Unibloc Konstrukcja wyeliminowała typowe przyczyny awarii.

Poprzednie pompy krzywkowe w zakładzie wykorzystywały śruby, które czasami luzowały się podczas pracy, co wymagało konserwacji awaryjnej i stwarzało ryzyko skażenia. Unibloc QuickStrip FoodFirst Pompy rozwiązały ten problem, eliminując potrzebę stosowania śrub wirnika w konstrukcji.

Uproszczone szkolenie i operacje

Usprawniona konstrukcja z mniejszą liczbą części skróciła czas szkolenia i uprościła zarządzanie zapasami części zamiennych. Nowi technicy utrzymania ruchu mogli bez problemu serwisować pompy po krótkim przeszkoleniu, rozwiązując problemy kadrowe, które początkowo napędzały poszukiwania lepszego sprzętu.

Zapewnianie najwyższego całkowitego kosztu posiadania

Unibloc Hygienic Technologies sprostał każdemu wyzwaniu, z jakim zmierzył się ten procesor — i dostarczył wartość wykraczającą daleko poza rozwiązywanie bieżących problemów. QuickStrip FoodFirst Pompy serii 600 zwiększyły wydajność przetwarzania bez widocznych niedoskonałości produktu, uprościły pracę zespołu ds. konserwacji, którego liczebność jest ograniczona, oraz zwiększyły bezpieczeństwo żywności dzięki znakomitej konstrukcji sanitarnej.

Jak powiedział jeden z kierowników ds. utrzymania ruchu w zespole: „Te Unibloc pumps Są solidnie zbudowane. Właściwie są kuloodporne. Ekipa konserwacyjna je lubi. To naprawdę solidna i porządna pompa. Łatwiej się je czyści i są bezpieczniejsze dla żywności.

Gdy wymagania produkcyjne rosną, a zasoby pozostają ograniczone, właściwy sprzęt może okazać się kluczowy. Unibloc Hygienic Technologies Udowodniono, że innowacyjna konstrukcja pompy może rozwiązać wiele problemów operacyjnych jednocześnie — zapewniając wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo żywności wymagane w przetwórstwie mięsa i drobiu.

Aby uzyskać więcej informacji o tym, jak Unibloc QuickStrip FoodFirst Pompy mogą usprawnić Twoje operacje przetwarzania, odwiedź pl lub skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów aplikacji.