De juiste pomp geeft gefrituurd voedsel een gouden touch
Aan de slag! Volgens het Coatings Batters Market Report van Pristine Market Insights1Consumenten met een drukke levensstijl willen gemakkelijke maaltijden, waaronder gefrituurde en gebakken gerechten. De voedingsindustrie hoopt grote successen te boeken door te innoveren met nieuwe beslagtexturen, smaken en glutenvrije beslagen, die naar verwachting allemaal zullen bijdragen aan de marktgroei. Daarnaast zorgt de groeiende interesse in de Aziatische keuken in Noord-Amerika (een trend die door de National Restaurant Association wordt genoemd als "What's Hot") voor een toenemende populariteit van tempurabeslagproducten.
Om voedselverwerkers te helpen voldoen aan de consumentenvraag, levert MP Equipment uit Gainesville, Georgia, geautomatiseerde apparatuur voor paneermeel en beslagcoating aan de vlees-, gevogelte-, vis- en alternatieve eiwitverwerkende industrie. Al meer dan 50 jaar biedt de portioneer- en verwerkingsapparatuur van het bedrijf klanten oplossingen die betrouwbaar, gemakkelijk te reinigen en te onderhouden zijn en de totale eigendomskosten verlagen.
Bestaande pompen gaven niet de kleur en textuur die consumenten verwachtten.
Voedselverwerkers hadden beslagmixers en applicators nodig die hun producten er heerlijk uit lieten zien en smaken. Het probleem is dat veel verwerkers die grote winkelketens en fastfoodketens bedienen, in-line paneermeelapparatuur gebruiken die een slechte kleur en textuur aan het eindproduct geeft. De boosdoener? Goedkope centrifugaalpompen in de apparatuur tasten de kwaliteit van het beslag aan.
De managers van MP Equipment waren ervan overtuigd dat de beste manier om te concurreren met grotere, gevestigde concurrenten was om het probleem van de batterijintegriteit op te lossen, samen met andere pijnpunten van processoren. Tom Van Doorn, directeur verkoop en marketing bij MP Equipment, zei: "Onze apparatuur moest zich onderscheiden van de concurrentie op bepaalde punten."
MP stapte over op een mildere pomp die veel voordelen bood.
Na een zorgvuldige beoordeling van de leveranciers heeft het engineeringteam van MP Equipment de volgende keuze gemaakt: lobbenpompen vanaf Unibloc® Hygienic Technologies (UHT). UHT heeft een bewezen staat van dienst in de voedingsmiddelenindustrie met de productie van hygiënische pompen die een zachte bediening en een hoge uptime garanderen.
Lobbenpompen zijn een type roterende verdringerpompen die een hoeveelheid product in een holte opvangen en dit geleidelijk naar de pompuitlaat verplaatsen. Centrifugaalpompen daarentegen draaien met hoge snelheid, waardoor er schuifkrachten ontstaan die de structuur van het verpompte product kunnen beschadigen. Hoewel centrifugaalpompen goedkoop en bekend zijn bij onderhoudsmonteurs, zijn ze niet het beste type pomp voor beslag, met name tempura, dat een hoge viscositeit heeft.
Bovendien waren de managers van MP ervan overtuigd dat hun eindklanten de kwaliteit en het voedselveilige ontwerp van de UHT-pompen konden zien. "Hij is gefreesd uit één massief blok roestvrij staal", aldus Van Doorn. Er zijn geen naden waar voedselresten zich kunnen ophopen en bacteriën kunnen nestelen. "Het is een pomp van uitzonderlijk hoge kwaliteit", zei hij. De managers hoopten dat deze perceptie zou helpen om de systemen van MP Equipment te onderscheiden in de markt en de hogere prijs te rechtvaardigen.
De ingenieurs waren dol op de manier waarop de Unibloc® QuickStrip® FoodFirst De pomp verlaagt de onderhoudskosten. De pomp heeft geen gereedschap nodig voor demontage. De zware pompkap wordt ondersteund door een veiligheidszwenkarm, wat de reiniging versnelt. Er zijn geen rotorbouten die de ploegen moeten aandraaien. Sterker nog, de ploegen kunnen de pomp in 20 minuten demonteren, reinigen en weer in gebruik nemen, in plaats van twee uur, vergeleken met een conventionele pomp. Deze mogelijkheid, zo hoopte het team, zou het MP Equipment-systeem aantrekkelijker maken voor klanten.
Net zo belangrijk was dat de ingenieurs tevreden waren over het ontwerp van de UHT-pomp, waardoor de kans dat er vreemde voorwerpen in de productstroom terechtkomen, werd verkleind. Unibloc De pomp heeft geen kleine onderdelen in de pompkop die onderhoudspersoneel tijdens het reinigen zou kunnen verliezen. Bovendien is de rotor van roestvrij staal, waardoor er geen kans is op slijtage van kunststof in het product.
Het ontwerp had nog meer voordelen. Omdat de pompafdichtingen aan de voorzijde worden gemonteerd, kan de pomp op zijn plaats blijven wanneer een monteur de afdichtingen vervangt. Bovendien elimineert de pomp het risico op catastrofale pompschade door verkeerd aangedraaide rotorbouten.
Al deze pompfuncties sluiten aan bij de focus van MP Equipment op betrouwbaarheid, eenvoudige reiniging, voedselveiligheid en minder onderhoud. Ze installeerden de pompen in hun 30-gallon en 70-gallon beslagmengers en hun beslagapplicators.
Op basis van feedback van klanten overtroffen de prestaties van de pomp de verwachtingen en zijn de pompen inmiddels een standaardonderdeel van het ontwerp van de apparatuur geworden.
"Sommige klanten hebben ons gevraagd om pompen van concurrenten in hun beslagmixers te installeren, maar dat weigeren we," aldus Van Doorn. "We kunnen onze prestaties niet garanderen als we een vervangende pomp gebruiken."
Naast het tevreden stellen van klanten, Unibloc pumps Hierdoor kon het bedrijf de focus van verkoopgesprekken verleggen van prijs naar besparingen en rendement op investering. "Deze pompen zijn uniek", aldus Van Doorn. "Ze zijn van extreem hoge kwaliteit. Ze bieden een voorzichtige productbehandeling en een toonaangevend hygiënisch ontwerp. Ze zijn gemakkelijk en snel grondig te reinigen en je kunt ze zonder gereedschap weer in elkaar zetten."
Hoe de juiste pomp een miljoenencontract redde.
Een operationeel manager van een grote voedselverwerker belde het klantenteam van MP Equipment, dat 24 uur per dag bemand is. Zijn bedrijf frituurde en paneerde gevogelte en verkocht het als verpakte producten aan retailers. Een zeer grote retailer klaagde over het uiterlijk van de producten. Een kritieke klant liep gevaar. Kon MP Equipment helpen?
MP Equipment regelde snel een demonstratie van hun beslagsystemen. Doordat de pomp van het systeem het beslag voorzichtig verwerkte, leverde het een beter resultaat op. "We installeerden een testmachine en ze kochten hem de volgende dag," aldus Van Doorn. "Sindsdien blijven ze onze applicators en beslagmixers kopen."
"Het feit dat we gebruik maken van Unibloc pumps "Dat geeft een beter resultaat", aldus Van Doorn. "Het product heeft na het bereidingsproces en het bakken een mooie goudbruine kleur, in tegenstelling tot het beslag dat met de apparatuur van onze concurrenten wordt gemaakt en dat een wat grijzere uitstraling heeft."
Door over te stappen op de geautomatiseerde beslagmengers en -coaters van MP Equipment, systemen die gebruikmaken van de UHT-pomp, bespaarde het bedrijf miljoenen dollars per jaar.
Werken met Unibloc® Hygienic Technologies
MP Equipment bood een lijntoevoeroplossing voor producten met en zonder bot. Een speciaal systeem, de MP Meat Horn, voedt een lijn voor plaatvlees met behulp van twee naast elkaar gelegen transportbanden. Om de betrouwbaarheid te verhogen en de kosten te verlagen, wilde een klant de twee pompen van het systeem vervangen door één grote pomp. Sommige ingenieurs gaven aan dat dit niet mogelijk was.
De managers namen contact op met UHT en legden uit wat ze wilden: een systeem met één pomp dat het product vanuit een grote dubbele kegeltrechter zou opzuigen en in twee lagen zou uitpersen.
Het engineeringteam van UHT hielp MP Equipment bij de ontwikkeling van een verbeterde MP Meat Horn met één enkele pomp. Hierdoor werd het onderhoud van de pomp door de klant gehalveerd en daalden de initiële kosten van de apparatuur.
Over MP Equipment
MP Equipment, een merk van Middleby, is gespecialiseerd in complete oplossingen voor verwerkingslijnen – van advies tot en met integratie. De technologie van MP Equipment maakt kant-en-klare systemen mogelijk voor verwerkingslijnen met hoge capaciteit. Hun producten bestrijken vrijwel elk proces dat een eiwitverwerker nodig heeft:
- Snijden.
- vormen.
- Snijden.
- Paneren.
- Het beslag mengen.
- Toepassing van beslag.
- Frituren.
- Marineren.
- Malen.
- Bevriezen
Over Middleby
Middleby heeft zijn hoofdkantoor in de Verenigde Staten en heeft wereldwijd meer dan 10,000 medewerkers in 100 landen. Middleby is een beursgenoteerde onderneming en een wereldwijde fabrikant van professionele keukenapparatuur, huishoudelijke apparaten en systemen voor industriële voedselverwerking, verpakking en bakken.
Profiel Unibloc Hygienic Technologies
Toonaangevend in technologie en prestaties op het gebied van flow control. Unibloc Hygienic Technologies biedt precisie-verdringerpompen, AODD-pompen, vatpompen en andere hoogwaardige producten voor veeleisende toepassingen op het gebied van flow control. UHT bedient diverse hygiënische industrieën, waaronder de voedingsmiddelen-, dranken-, bakkerij-/zoetwaren-, vlees- en gevogelte-, brouwerij-, farmaceutische en transportsector. Unibloc®, Flotronic®, Standard Pumpen Hygenitec™ dochterondernemingen. De uiterst efficiënte en onderhoudsvriendelijke producten van UHT zijn ontworpen om concurrerende pompen te overtreffen en langer mee te laten gaan, waardoor de totale eigendomskosten lager uitvallen.
Bronnen
