Bomba de doble diafragma en aplicación de cera caliente

Después de reemplazar su antiguo estilo 'figura de ocho' AODP que fallaba regularmente, con Flotronic Bombas 'One Nut', casi han olvidado que están ahí. los Flotronic Las bombas neumáticas de doble diafragma han sido tan confiables con los productos de cera caliente que han necesitado atención mínima desde que se instalaron por primera vez en 1998.

Negocio de especialidades de sistemas de polímeros, que combina especialidad, surfactante y monómero y agente antiespumante technologies para mejorar el rendimiento, la calidad y la eficiencia del proceso para los fabricantes de polímeros y resinas.

Los dos 710 serie 316L Las bombas neumáticas de doble diafragma de acero inoxidable de FPL se utilizan en su planta de aniónicos para la transferencia de ceras de epoxalato de etilo y de ceras no de epoxalato de etilo desde tambores de 200 kg a sus reactores.

Tienen una altura de succión de 1 metro y las ceras espesas se mantienen entre 60-80°C, de lo contrario fraguarán y son bombeadas a una altura de 5 metros a los reactores. Cada bomba tiene una camisa de vapor integral para garantizar que la cera se mantenga caliente y, debido al diseño de "adentro hacia afuera", la Flotronic La bomba de doble diafragma es ideal.

"En comparación con las bombas anteriores", comenta el director de ingeniería, "apenas sabemos que las bombas están allí. Teníamos averías con regularidad con las bombas viejas, pero las Flotronic las bombas de diafragma no han sido ningún problema. Y si por alguna razón la cera se dispara en las bombas, entonces son muy fáciles de quitar".

Todos Flotronic Las bombas de doble diafragma tienen el exclusivo diseño de mantenimiento rápido 'One Nut' en el que se puede cambiar el diafragma en menos de 10 minutos quitando una sola tuerca. Varias otras bombas de FPL están en uso en el sitio en el NE de Inglaterra que manejan hidróxido de potasio, EDTA y varios productos químicos. A medida que sus bombas más antiguas fallan, las reemplazan con bombas de diafragma 'One Nut' de última tecnología de Flotronic.

DETALLES DEL PROCESO

• Ceras de Epoxalato de Etilo
• Temperatura 60-80°C
• Altura de succión hasta 1 M
• Descarga hasta 5 M de cabeza

DETALLES DE LA BOMBA

• Acero inoxidable 1 serie 710 de 316½"
• Conexiones BSP
• elastómeros de PTFE
• Chaquetas de vapor integrales