El fabricante de equipos originales de freidoras de alimentos ofrece un menor costo total de propiedad al cambiar a Unibloc® Pumps

Antecedentes

Un fabricante líder de equipos originales (OEM) de sistemas automatizados de fritura para la industria alimentaria se ha forjado una reputación gracias a la entrega de equipos de fritura y filtración de alta tecnología a procesadores de todo el mundo. Sus sistemas operan en algunas de las condiciones más exigentes de la industria alimentaria, transfiriendo aceite caliente a través de ciclos de producción continuos.

En estos entornos extremos, el rendimiento de la bomba no se limita al caudal. Se trata también de higiene, fiabilidad bajo estrés térmico y facilidad de mantenimiento. Cuando el equipo falla o requiere un mantenimiento exhaustivo, la producción se detiene, los costes se disparan y se ponen en riesgo los protocolos de seguridad alimentaria. Para un fabricante de equipos originales (OEM) que integra docenas de componentes de múltiples proveedores en sistemas automatizados complejos, la bomba debe ser una solución, no una fuente de llamadas de servicio.

Desafío

Durante años, este fabricante de equipos originales dependió de una marca común de bombas de desplazamiento positivo para toda su cartera de equipos. Si bien los equipos de mantenimiento estaban familiarizados con estas bombas, surgieron varios desafíos persistentes:

Hygienic preocupaciones. La construcción de hierro fundido pintado y el diseño interno plantearon cuestiones sanitarias entre los clientes que buscaban soluciones más limpias y modernas para aplicaciones en contacto con alimentos.

Complejidad de mantenimiento. Los cambios rutinarios de sellos requerían un desmontaje exhaustivo: desacoplar motores, retirar múltiples componentes y manipular sellos mecánicos apilados con resortes, polímeros y cinta de teflón dispuestos en secuencias precisas. Con cinco o seis pasos adicionales en comparación con las alternativas modernas, cada servicio aumentaba la probabilidad de errores de reensamblaje.

Limitaciones de alta temperatura. El funcionamiento en sistemas de aceite caliente a 400 °F con medios viscosos y contaminación ocasional por migajas exigía bombas diseñadas específicamente para la expansión térmica y condiciones extremas.

Aumento de los costos y frecuencia del servicio. A medida que los precios de las bombas de la competencia aumentaron mientras que la calidad de la construcción permaneció sin cambios, el costo total de propiedad, incluidos los reemplazos más frecuentes de los kits de sellos y las intervenciones de servicio, se volvió difícil de justificar para el OEM.

En entornos de alta rotación de personal, donde los trabajadores de mantenimiento permanecen semanas en lugar de años, la complejidad de las bombas aumentaba el riesgo de daños. Los clientes informaron que la capacitación, en general, se convirtió en un desafío recurrente y que el mantenimiento inadecuado ponía en peligro tanto el rendimiento del equipo como la seguridad alimentaria.

Solución

Hace más de 20 años, este OEM comenzó a integrar Unibloc® bombas de Unibloc Hygienic Technologies (UHT) en sus sistemas de filtración. Los sistemas requerían bombas de desplazamiento positivo debido a la restricción del reflujo. Los resultados generaron confianza rápidamente. Como señaló el diseñador mecánico principal del fabricante de equipos originales (OEM): «Cuando lo implementábamos en las máquinas, no solíamos enterarnos de problemas. Eso nos dio un voto de confianza». Además, el OEM comenzó a ver Unibloc pumps en el equipamiento de los competidores, confirmando que habían hecho la elección correcta.

Esa confianza condujo a una ampliación de las solicitudes. Hoy en día, Unibloc pumps son estándar en todas las líneas de equipos de fritura y filtración del OEM, manejan el suministro de aceite nuevo, mantienen los niveles de la freidora y administran los flujos de retorno de filtración.

Cambio de marcha: por qué Unibloc pumps se convirtió en el estándar.

Con el tiempo, el OEM estandarizó Unibloc pumps Por varias razones. La principal era la fiabilidad. El ingeniero del fabricante de equipos originales (OEM) comentó: «Cuando se trabaja con cientos de componentes diferentes de docenas de proveedores, se tiende a optar por aquellos que generan menos quejas».

Además, el fabricante de equipos originales (OEM) valoró el diseño avanzado y robusto de la bomba. En primer lugar, su construcción higiénica totalmente de acero inoxidable. A diferencia de las alternativas de hierro fundido pintado, la carcasa de Unibloc pumps Se fabricó a partir de una sola pieza de acero inoxidable para evitar uniones que pudieran albergar bacterias. El diseño eliminó las preocupaciones sanitarias y se ajustó a las expectativas modernas de seguridad alimentaria.

Además, el diseño se construyó específicamente con componentes de probada capacidad para altas temperaturas. Configurado con sellos de alta temperatura y holguras de rotor optimizadas, Unibloc pumps Manejó de manera confiable aplicaciones de aceite caliente a 400 °F, condiciones que causaron que otras bombas fallaran debido a la expansión térmica y la obstrucción interna.

Los clientes del OEM quedaron encantados con el diseño de la bomba por su rápida accesibilidad. Los equipos de mantenimiento del cliente no tuvieron que desconectar tuberías, desacoplar motores ni realizar complejas secuencias de desmontaje. "Los componentes están a la vista", explicó el diseñador principal del OEM. "Literalmente, se quita la tapa, y los impulsores y sellos se deslizan desde allí".

A los procesadores de alimentos también les gustó el mantenimiento intuitivo y a prueba de errores. Con menos pasos y un ensamblaje unidireccional de piezas, la bomba fue fácil de mantener. Incluso los trabajadores del taller del fabricante original comentaron que apreciaban la ausencia de conjeturas, componentes ocultos y riesgo de apilado incorrecto de sellos o errores de secuenciación.

Resultados

Después de más de dos décadas de uso continuo en cientos de sistemas de equipos de procesamiento de alimentos, los resultados hablan claramente:

Menos intervenciones de servicioLos clientes rara vez se comunican con el OEM sobre Unibloc Problemas con la bomba, a diferencia del rendimiento de las bombas antiguas. Los pedidos de kits de sellado son significativamente menores que con las bombas antiguas.

Rango de rendimiento ampliado. Confiando en la confiabilidad de la bomba, el OEM ha escalado las aplicaciones de 30 GPM a más de 90 GPM ajustando los impulsores y reductores, sin consecuencias negativas incluso bajo mayores demandas.

Fiabilidad comprobada y menor TCO. En comparación con las bombas que reemplazaron, Unibloc Las unidades generan muchas menos llamadas de servicio para el fabricante de equipos originales (OEM). A medida que los costos de las bombas más antiguas aumentaron mientras su diseño se estancaba, Unibloc pumps ofreció un mejor valor: capacidad igual o mayor a un costo comparable o menor, además de un diseño higiénico superior y costos de mantenimiento reducidos para los clientes.

"Hemos estado usando Unibloc pumps “Durante más de 20 años, simplemente funcionan”.

"El Unibloc La bomba tiene un lugar en nuestra industria. La mayoría de nuestros clientes confían en ella.

"La bomba vieja costaba lo mismo, o incluso más, para la misma o menor capacidad. Para nosotros fue una decisión muy fácil".

Receta para el exito

Este caso práctico demuestra lo que significa en la práctica el "rendimiento comprobado de las bombas": equipos que funcionan de forma fiable, en condiciones extremas, con mínima intervención. Tanto para fabricantes de equipos originales (OEM) como para procesadores, UniblocLas bombas ® cumplen tres promesas fundamentales: costo total de propiedad comprobado, rendimiento sanitario por diseño y simplicidad de mantenimiento cuando los minutos importan.

Sobre Nosotros Unibloc Hygienic Technologies

Unibloc Hygienic Technologies (UHT) ofrece bombas de desplazamiento positivo y doble diafragma neumáticas de ingeniería de precisión, diseñadas para las aplicaciones higiénicas más exigentes. Diseñadas para un rendimiento comprobado, las bombas UHT están diseñadas para superar el rendimiento, la durabilidad y el ahorro, ofreciendo a procesadores y fabricantes de equipos originales (OEM) la durabilidad, la facilidad de mantenimiento y el ahorro en el costo total de propiedad (CPO) que necesitan para competir. Obtenga más información en unibloctech.com.