Kontakt

Tytuł pozycji Specjalista Kontroli Jakości
Departament Jakość
Lokalizacja Kennesaw, Gruzja
Raporty do Dyrektor Operacyjny

Podsumowanie pracy

Specjalista ds. Kontroli Jakości to osoba zaangażowana w proces, odpowiedzialna za codzienne podejmowanie decyzji dotyczących jakości w ramach procesów produkcji pomp. Na tym stanowisku koncentruje się identyfikacja problemów jakościowych, wdrażanie działań korygujących, analiza przyczyn źródłowych oraz bezpośrednia współpraca z zespołami produkcyjnymi w celu poprawy jakości produktów i procesów produkcyjnych. Idealnym kandydatem jest osoba zmotywowana do rozwiązywania problemów, która doskonale odnajduje się w dynamicznym środowisku produkcyjnym i potrafi przełożyć dane na praktyczne usprawnienia.

Obowiązki w pracy

Kontrola i inspekcja jakości

• Przeprowadzanie kontroli wizualnych i wymiarowych w przypadku odbioru, losowych partii, RMA i specjalnych żądań
• Przeprowadzanie kontroli materiałów przychodzących i wychodzących przy użyciu precyzyjnego sprzętu pomiarowego (maszyny współrzędnościowe, suwmiarki, mikrometry, wskaźniki gwintów, wysokościomierze)
• Użyj optycznej maszyny CMM do określenia wymiarów i analizatora materiałów do weryfikacji materiałów
• Określanie wymiarów krytycznych poprzez analizę powierzchni styku i funkcji części
• Sprawdź, czy konstrukcja pompy i innego sprzętu jest zgodna ze specyfikacjami
• Kontrola i identyfikacja produktów przychodzących, kierowanie ich do odpowiednich lokalizacji w zakładzie
• Przeprowadzanie testów funkcjonalnych i ciśnieniowych pomp i podzespołów

Analiza danych jakościowych i ciągłe doskonalenie

• Zbieraj, analizuj i śledź wskaźniki jakości, w tym wskaźniki wad, wskaźniki złomowania i skargi klientów
• Generuj regularne raporty jakości i identyfikuj trendy wymagające podjęcia działań korygujących
• Wdrażanie stałych działań korygujących i zapobiegawczych (CAPA) w celu rozwiązania problemów z jakością
• Inicjowanie i realizacja projektów Lean Six Sigma w celu ograniczenia zmienności, wyeliminowania marnotrawstwa i poprawy wydajności przy pierwszym przejściu
• Przestrzegaj pisemnych protokołów i procedur oraz prowadź arkusze danych i tablice zadań.

Dokumentacja i raportowanie

• Opracowywanie raportów z wyników kontroli pierwszego artykułu
• Tworzenie procedur testowych, raportów testowych i raportów analizy awarii
• Generuj pakiety dokumentów wysokiej jakości dla produktów wychodzących
• Opracowywanie i utrzymywanie podręczników dotyczących jakości inspekcji wewnętrznych w celu przeprowadzania kwalifikacji wewnętrznych i zewnętrznych
• Przetwarzaj i archiwizuj wszystkie dokumenty dotyczące jakości dostawców w celu wykorzystania w przyszłości
• Tworzenie raportów niezgodności (NCR) w razie potrzeby w przypadku problemów z dostawcą lub klientem
• Poinformuj, dlaczego części mogą być niezgodne i zalec odpowiednią utylizację

Zarządzanie systemami i procesami

• Dokonywanie odpowiednich przyjęć i ruchów zapasów w systemie ERP
• Pomoc w identyfikowaniu i oznaczaniu części oraz lokalizacji zapasów
• Wsparcie projektowania i wdrażania systemu kodowania kreskowego/etykietowania dla zapasów i lokalizacji
• Opracowywanie i przestrzeganie protokołów testowych dla istniejących i nowych produktów.
• Doradzanie zespołowi ds. jakości w zakresie niezbędnych narzędzi lub sugerowanych usprawnień mających na celu optymalizację pracy
• Zalecanie odpowiednich metod niezbędnych do przeprowadzania niestandardowych inspekcji

Audyty, zgodność i bezpieczeństwo

• Przeprowadzanie wewnętrznych audytów procesów i audytów procesów warstwowych (LPA)
• Wsparcie zewnętrznych audytów klientów i certyfikatów (ISO 9001, API itp.)
• Zapewnienie zgodności ze standardami jakości i przepisami branżowymi
• Wspieranie inicjatyw w zakresie zgodności z przepisami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa, zapewnienie przestrzegania norm OSHA
• Wykonywać wszystkie codzienne prace bezpiecznie i w pełnej zgodności z normami bezpieczeństwa.

Współpraca i wsparcie

• W razie potrzeby nadzorowanie testów w obiektach dostawcy
• Współpraca z działem zakupów i łańcucha dostaw w celu rozwiązania problemów z jakością u dostawców
• Szkolenie personelu produkcyjnego w zakresie wymagań jakościowych, technik kontroli i sprzętu pomiarowego
• Bierz udział w pracach międzyfunkcyjnych zespołów w ramach projektów poprawy jakości

wymagane kwalifikacje

Wykształcenie

• Wymagane świadectwo ukończenia szkoły średniej; preferowany stopień naukowy Associate Degree w zakresie jakości, produkcji, technologii inżynieryjnych lub pokrewnej dziedziny technicznej LUB równoważne połączenie wykształcenia i doświadczenia

Doświadczeniem

• Co najmniej 3-7 lat praktycznego doświadczenia w zakresie jakości w środowisku produkcyjnym
• Doświadczenie w produkcji pomp, urządzeń do transportu płynów lub ciężkiego sprzętu przemysłowego jest zdecydowanie mile widziane.

Umiejętności i kompetencje techniczne

• Znajomość sprzętu inspekcyjnego: biegła znajomość obsługi współrzędnościowej maszyny pomiarowej (w tym optycznej współrzędnościowej maszyny pomiarowej), suwmiarek, mikrometrów, wzorców gwintów, wysokościomierzy, wskaźników i innych precyzyjnych przyrządów pomiarowych
• Czytanie planów: Biegła znajomość czytania i interpretowania rysunków technicznych, specyfikacji technicznych, arkuszy danych, arkuszy cięć oraz GD&T (wymiarowanie i tolerancje geometryczne)
• Rozwiązywanie problemów: Udowodnione doświadczenie w stosowaniu metodologii analizy przyczyn źródłowych, w tym 8D, 5 Why, diagramów Ishikawy i FMEA
• Umiejętności komputerowe: biegła znajomość pakietu Microsoft Office (Excel, Word, PowerPoint, Outlook), systemów ERP i oprogramowania do zarządzania jakością
• Zdolności mechaniczne: Dobre umiejętności mechaniczne i zrozumienie mechanizmów mechanicznych, elementów pomp i zespołów
• Dbałość o szczegóły: wyjątkowa dbałość o szczegóły, umiejętność identyfikowania wad i odchyleń wymiarowych
• Komunikacja: Doskonałe umiejętności komunikacji pisemnej i ustnej; zdolność do skutecznego przekazywania informacji technicznych na wszystkich szczeblach organizacji
• Samodzielność: Samodzielność, odpowiedzialność i zdolność do samodzielnej pracy przy minimalnym nadzorze.
• Wielozadaniowość: umiejętność jednoczesnego wykonywania wielu zadań i efektywnego ustalania priorytetów w dynamicznym środowisku
• Duch pracy zespołowej: Silne nastawienie na współpracę i umiejętność efektywnej pracy w zespole oraz nad projektami wielofunkcyjnymi

Preferowane kwalifikacje

• Wykształcenie wyższe inżynierskie, z zakresu zarządzania jakością lub pokrewnej dziedziny technicznej
• Certyfikat Lean Six Sigma Green Belt lub Black Belt
• Certyfikowany technik jakości ASQ (CQT), certyfikowany inżynier jakości (CQE) lub certyfikowany audytor jakości (CQA)
• Znajomość wszystkich aspektów systemów jakości, w tym ISO 9001:2015 i podobnych standardów
• Poprzednia wiedza na temat pomp wyporowych lub pomp odśrodkowych
• Doświadczenie w zakresie standardów API lub innych branżowych standardów jakości
• Znajomość Statystycznej Kontroli Procesów (SPC) i zaawansowanych narzędzi jakościowych
• Doświadczenie w programowaniu CMM
• Doświadczenie w pracy z oprogramowaniem SolidWorks lub innym oprogramowaniem CAD
• Doświadczenie w obsłudze i interpretacji analizatora materiałów

Kluczowe kompetencje

• Inicjatywa i własność:Osoba samodzielna, która bierze odpowiedzialność za problemy jakościowe i doprowadza je do rozwiązania bez stałego nadzoru
• Myślenie analityczne:Wysokie umiejętności rozwiązywania problemów i analityczne, podejmowanie decyzji w oparciu o dane
• Nastawienie na jakość:Zaangażowanie w doskonałą jakość i kulturę ciągłego doskonalenia
• Zdolność adaptacji:Elastyczność i umiejętność zarządzania zmieniającymi się priorytetami w dynamicznym środowisku produkcyjnym
• Organizacja:Utrzymuje czyste i zorganizowane stanowisko pracy oraz obszar roboczy; zwraca uwagę na szczegóły w dokumentacji
• Ciągła nauka: :Zaangażowanie w pozostawanie na bieżąco z metodologiami jakości, najlepszymi praktykami branżowymi i nowymi technologiami

Wymagania fizyczne i środowisko pracy

• Środowisko pracy: głównie na hali produkcyjnej („spędzający większość czasu na hali”) – w razie potrzeby także w biurze
• Możliwość podnoszenia i przenoszenia ciężarów do 50+ funtów
• Możliwość chodzenia, stania, kucania, zginania, klękania, podnoszenia, noszenia i sięgania w dużych, wysokich i/lub ciasnych przestrzeniach
• Zdolność fizyczna do podnoszenia i przenoszenia przedmiotów magazynowych zgodnie z zaleceniami OSHA
• Narażenie na hałas powstający w procesie produkcji, pracę maszyn i wahania temperatury
• W pomieszczeniach zakładu wymagane są okulary ochronne, buty z noskami stalowymi i ochrona słuchu
• Należy zawsze utrzymywać czyste i uporządkowane stanowisko pracy oraz obszar roboczy.
• Czasami konieczne mogą być podróże do klientów, dostawców i obiektów firmy

Unibloc Hygienic Technologies przejrzał opis stanowiska, aby upewnić się, że uwzględniono w nim istotne obowiązki i zadania. Niniejszy dokument nie ma być wyczerpującą listą wszystkich funkcji, obowiązków, umiejętności i zdolności. Chociaż niniejszy dokument może być używany do rekrutacji, obsadzania stanowisk lub planowania kariery, zawarte w nim informacje powinny być używane wyłącznie jako wytyczne lub zalecenia dotyczące treści i kwalifikacji na to stanowisko. Dodatkowe funkcje i wymagania mogą być przypisane przez przełożonych/menedżerów, jeśli zostaną uznane za stosowne. 

Zdolność danej osoby do spełnienia kwalifikacji i zdolności opisanych w niniejszym dokumencie nie stanowi gwarancji zatrudnienia ani awansu. Niniejszy dokument nie stanowi umowy o pracę i Unibloc Hygienic Technologies zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w tym dokumencie, jeśli uzna to za konieczne, bez uprzedniego pisemnego powiadomienia.

UHT jest pracodawcą EEO.