Die richtige Pumpe verleiht frittierten Speisen den goldenen Touch

Aufgepasst! Laut dem Marktbericht „Coatings Batters Market Report“ von Pristine Market Insights¹ wünschen sich Verbraucher mit einem hektischen Lebensstil praktische Mahlzeiten, darunter auch frittierte und gebackene Speisen. Die Lebensmittelindustrie hofft, mit Innovationen bei Teigtexturen, Aromen und glutenfreien Varianten große Erfolge zu erzielen, was voraussichtlich zum Marktwachstum beitragen wird. Auch in Nordamerika steigert das wachsende Interesse an der asiatischen Küche („What’s Hot“-Trend der National Restaurant Association) die Beliebtheit von Tempura-Produkten.

Um Lebensmittelverarbeitern zu helfen, die Verbrauchernachfrage zu erfüllen, bietet MP Equipment aus Gainesville, Georgia, automatisierte Panier- und Beschichtungsanlagen für die Fleisch-, Geflügel-, Fisch- und alternative Proteinverarbeitungsindustrie an. Seit über 50 Jahren bietet das Unternehmen seinen Kunden mit seinen Portionier- und Verarbeitungsanlagen zuverlässige, wartungsarme Lösungen, die die Gesamtbetriebskosten senken.

Die vorhandenen Pumpen lieferten nicht die von den Verbrauchern erwartete Farbe und Textur.

Lebensmittelverarbeiter benötigten Teigmischer und -applikatoren, die ihren Produkten ein ansprechendes Aussehen und einen guten Geschmack verliehen. Das Problem: Viele Verarbeiter, die große Einzelhandelsketten und Schnellrestaurantketten beliefern, verwenden Inline-Paniermaschinen, die dem Endprodukt eine unbefriedigende Farbe und Textur verleihen. Die Ursache? Billige Kreiselpumpen im Inneren der Geräte beeinträchtigen die Teigkonsistenz.

Die Manager von MP Equipment waren der Ansicht, dass die Lösung des Problems der Teigintegrität sowie anderer Schwachstellen der Prozessoren der beste Weg sei, sich gegen größere, etablierte Wettbewerber zu behaupten. Tom Van Doorne, Vertriebs- und Marketingleiter bei MP Equipment, sagte: „Unsere Geräte mussten sich durch besondere Merkmale von der Konkurrenz abheben.“

MP wechselte zu einer schonenderen Pumpe, die viele Vorteile bot.

Nach sorgfältiger Prüfung der Lieferanten wählte das Ingenieurteam von MP Equipment Folgendes aus: Drehkolbenpumpen von Unibloc® Hygienic Technologies (UHT). UHT hat sich in der Lebensmittelindustrie bei der Herstellung hygienischer Pumpen bewährt, die eine schonende Handhabung und hohe Verfügbarkeit gewährleisten.

Drehkolbenpumpen sind eine Art rotierender Verdrängerpumpen, die ein bestimmtes Produktvolumen in einem Hohlraum einschließen und es schonend zum Pumpenauslass befördern. Im Gegensatz dazu rotieren Kreiselpumpen mit hoher Geschwindigkeit, wodurch Scherkräfte entstehen, die die Struktur des Förderguts beschädigen können. Kreiselpumpen sind zwar kostengünstig und Wartungspersonal vertraut, eignen sich aber nicht optimal für Teige, insbesondere nicht für Tempura, das eine hohe Viskosität aufweist.

Darüber hinaus waren die Manager von MP überzeugt, dass die Endkunden die Qualität und die lebensmittelsichere Konstruktion der UHT-Pumpen erkennen würden. „Sie wird aus einem einzigen Block Edelstahl gefräst“, erklärte Van Doorne. Es gibt keine Nähte, in denen sich Lebensmittelreste ansammeln und Bakterien vermehren könnten. „Es handelt sich um eine Pumpe von außergewöhnlich hoher Qualität“, sagte er. Die Manager hofften, dass diese Wahrnehmung dazu beitragen würde, die Systeme von MP Equipment im Markt hervorzuheben und ihren höheren Preis zu rechtfertigen.

Die Ingenieure waren begeistert von der Art und Weise, wie die Unibloc® QuickStrip® FoodFirst Die Pumpe senkt die Wartungskosten. Für die Demontage der Pumpe ist kein Werkzeug erforderlich. Der schwere Pumpendeckel wird von einem Sicherheitsschwenkarm gehalten, was die Reinigung beschleunigt. Es gibt keine Rotorschrauben, die vom Reinigungspersonal angezogen werden müssen. Tatsächlich können Reinigungsteams die Pumpe im Vergleich zu einer herkömmlichen Pumpe in nur 20 Minuten statt zwei Stunden zerlegen, reinigen und wieder in Betrieb nehmen. Das Team hoffte, dass diese Fähigkeit das MP Equipment-System für Kunden attraktiver machen würde.

Ebenso wichtig war den Ingenieuren, dass die UHT-Pumpe so konstruiert war, dass das Risiko des Eindringens von Fremdkörpern in den Produktstrom minimiert wurde. Unibloc Die Pumpe verfügt über keine Kleinteile im Pumpenkopf, die vom Wartungspersonal bei der Reinigung verloren gehen könnten. Da der Rotor aus Edelstahl gefertigt ist, wird zudem die Gefahr ausgeschlossen, dass Kunststoffteile in das Produkt eindringen.

Das Design bot weitere Vorteile. Da die Pumpendichtungen von vorne eingesetzt werden, kann die Pumpe beim Austausch der Dichtungen durch einen Techniker an ihrem Platz bleiben. Außerdem wird die Gefahr eines Totalausfalls der Pumpe durch falsch angezogene Rotorschrauben ausgeschlossen.

Alle diese Pumpenmerkmale entsprachen dem Fokus von MP Equipment auf Zuverlässigkeit, einfache Reinigung, Lebensmittelsicherheit und geringen Wartungsaufwand. Sie installierten die Pumpen in ihren 30- und 70-Gallonen-Teigmischern sowie in ihren Teigapplikatoren.

Aufgrund des Kundenfeedbacks übertraf die Leistung der Pumpe die Erwartungen, und die Pumpen sind zu einem Standardbestandteil der Anlagenkonstruktion geworden.

„Einige Kunden haben uns gebeten, Pumpen von Mitbewerbern in ihre Teigmischer einzubauen, was wir ablehnen“, sagte Van Doorne. „Wir können unsere Leistung nicht garantieren, wenn wir ein Ersatzprodukt verwenden.“

Neben der Kundenzufriedenheit, Unibloc pumps Dies ermöglichte es dem Unternehmen, die Verkaufsgespräche vom Preis hin zu Einsparungen und Kapitalrendite zu lenken. „Diese Pumpen sind einzigartig“, sagte Van Doorne. „Sie sind von extrem hoher Qualität. Sie ermöglichen eine schonende Produktförderung und zeichnen sich durch ein führendes Hygienedesign aus. Sie lassen sich einfach und schnell gründlich reinigen und können werkzeuglos wieder zusammengebaut werden.“

Wie die richtige Pumpe einen Millionen-Dollar-Auftrag rettete.

Ein Betriebsleiter eines großen Lebensmittelverarbeiters kontaktierte das rund um die Uhr erreichbare Kundendienstteam von MP Equipment. Sein Unternehmen panierte und frittierte Geflügel und verkaufte es verpackt an Einzelhändler. Ein sehr großer Einzelhändler beschwerte sich über das Aussehen der Produkte. Ein wichtiger Kunde war in Gefahr. Konnte MP Equipment helfen?

MP Equipment organisierte umgehend eine Vorführung seiner Teigsysteme. Da die Pumpe des Systems den Teig schonend verarbeitete, erzielte es ein besseres Ergebnis. „Wir stellten eine Testmaschine auf, und sie kauften sie am nächsten Tag“, sagte Van Doorne. „Seitdem kaufen sie regelmäßig unsere Applikatoren und Teigmischer.“

„Die Tatsache, dass wir verwenden Unibloc pumps „Das Ergebnis ist besser“, sagte Van Doorne. „Das Produkt hat nach dem Backen und der Verarbeitung eine sehr schöne goldbraune Farbe, im Gegensatz zu dem eher grauen Aussehen des Teigs, der mit den Geräten unserer Konkurrenten hergestellt wird.“

Durch den Wechsel zu den automatisierten Teigmisch- und Beschichtungsanlagen von MP Equipment, die mit der UHT-Pumpe arbeiten, sparte das Unternehmen jährlich Millionen von Dollar ein.

Arbeiten mit Unibloc® Hygienic Technologies

MP Equipment bot eine Lösung für die Zuführung von Fleischprodukten mit Knochen und ganzen Muskelstücken an. Ein kundenspezifisches System namens MP Meat Horn beschickt eine Fleischplattenlinie mittels zweier nebeneinanderliegender Förderbänder. Um die Zuverlässigkeit zu erhöhen und die Kosten zu senken, wollte ein Kunde die beiden Pumpen des Systems durch eine einzige große Pumpe ersetzen. Einige Ingenieure hielten dies für nicht möglich.

Die Manager kontaktierten UHT und erklärten, was sie wollten: ein System mit einer einzigen Pumpe, das das Produkt aus einem großen Doppelkegelbehälter entnehmen und in zwei Schichten herausdrücken würde.

Das UHT-Ingenieurteam unterstützte MP Equipment bei der Entwicklung eines verbesserten MP Meat Horn mit nur einer Pumpe, wodurch der Wartungsaufwand für die Pumpe beim Kunden effektiv halbiert und die Anschaffungskosten des Geräts gesenkt werden konnten.

Über MP-Ausrüstung

MP Equipment, eine Marke von Middleby, ist spezialisiert auf Komplettlösungen für Verarbeitungslinien – von der Beratung bis zur Integration. Die Technologie des Unternehmens ermöglicht schlüsselfertige Systeme für Hochleistungsverarbeitungslinien. Das Produktportfolio deckt nahezu alle Prozesse ab, die in der Proteinverarbeitung benötigt werden.

  • Schneiden.
  • Bildung.
  • Schneiden.
  • Panieren.
  • Teig anrühren.
  • Batterieanwendung.
  • Frittieren.
  • Marinieren.
  • Mahlen.
  • Einfrieren

Über Middleby

Middleby hat seinen Hauptsitz in den Vereinigten Staaten und beschäftigt weltweit über 10,000 Mitarbeiter in 100 Ländern. Als börsennotiertes Unternehmen ist Middleby ein global tätiger Hersteller von gewerblichen Küchengeräten, Haushaltsgeräten und Systemen für die industrielle Lebensmittelverarbeitung, Verpackung und Backwarenherstellung.

Über uns Unibloc Hygienic Technologies

Ein Branchenführer in Sachen Durchflussregelungstechnologie und -leistung. Unibloc Hygienic Technologies UHT bietet präzisionsgefertigte Verdrängerpumpen, AODD-Pumpen, Fasspumpen und weitere hochentwickelte Produkte für anspruchsvolle Durchflussregelungsanwendungen. UHT beliefert eine Vielzahl hygienischer Branchen, darunter Lebensmittel, Getränke, Backwaren/Süßwaren, Fleisch- und Geflügelverarbeitung, Brauereien, Pharmazeutika und Transportwesen. Unibloc®, Flotronic®, Standard Pump und Hygenitec™ Tochtermarken. Die hocheffizienten, wartungsfreundlichen Produkte von UHT sind so konzipiert, dass sie Konkurrenzpumpen in Leistung und Lebensdauer übertreffen und so die Gesamtbetriebskosten senken.

unibloctech.com

Quellen

  1. https://www.pristinemarketinsights.com/coatings-batters-market-report
  2. https://go.restaurant.org/rs/078-ZLA-461/images/What%27s%20Hot%202025.pdf
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