
Standard Pump Équipement de manutention des fluides
Au service des industries chimiques, du traitement de l'eau, du placage, des adhésifs, de l'automobile et de l'industrie générale dans 52 pays, UHT Standard Pump La marque a commencé à fabriquer des pompes à tambour en Géorgie en 1992 et s'est depuis développée pour inclure des ensembles de pompes à tambour industrielles, des pompes DEF, des systèmes de dosage et des élévateurs de pompe.

Pompe à fûts industrielle standard
Conçues pour le transfert sécurisé de produits chimiques corrosifs contenus dans des fûts, des GRV et des conteneurs IBC. Pour vos besoins en équipements de manutention de fluides dans les secteurs de la chimie, de l'industrie, du traitement de l'eau ou de l'automobile, vous pouvez avoir confiance en la sécurité et la performance de nos pompes pour fûts.

Pompe à fluide d'échappement diesel standard
Conçues pour transférer le fluide d'échappement diesel (DEF) / AdBlue directement à partir de fûts et de conteneurs intermédiaires pour vrac (IBC). Ces pompes répondent aux normes de sécurité nord-américaines et européennes les plus strictes.

Moteurs de pompes industrielles standard
Standard Pump Les moteurs sont conçus pour fonctionner dans les environnements les plus exigeants. Une vaste gamme de moteurs antidéflagrants, TEFC, anti-gouttes ouverts et pneumatiques offre durabilité et sécurité quel que soit l'environnement.

Tubes de pompe industrielle standard
Notre gamme complète de tubes de pompe offre une solution idéale pour les applications allant des produits chimiques corrosifs aux huiles légères. Les tubes de pompe sont disponibles en polypropylène, PVDF, CPVC, acier inoxydable et aluminium.

Accessoires pour pompes à fûts industrielles standard
Personnalisez votre pompe à fût industrielle avec une sélection d'accessoires. Les buses à main offrent une solution sûre pour contrôler et distribuer des produits chimiques corrosifs. Les adaptateurs de baril stabilisent verticalement les pompes dans les fûts et les barrières de fumée réduisent les fumées agressives dans l'atmosphère.
Vous souhaitez comparer rapidement les caractéristiques et les avantages de différents types de pompes afin de trouver celle qui convient le mieux à votre application ? Le tableau de comparaison Unibloc est un excellent point de départ.
Tableau de comparaison des pompes hygiéniques
La sécurité est un standard
Comme toutes les marques d'UHT, les produits Standard Pump respectent des directives de sécurité strictes et s'engagent à fournir un équipement de haute qualité. Ainsi, lorsque vous avez besoin de manipuler des fluides pour vos applications, vous pouvez avoir confiance dans la sécurité et la performance de notre gamme de produits Standard Pump.
Depuis deux générations, les gammes de produits Standard Pump sont synonymes de pompes à fûts industrielles de qualité sur lesquelles les clients comptent :
- Conception de précision et construction de qualité
- Une solution sûre pour le transfert de fluides corrosifs
- Une gamme variée de solutions de pompage pour une grande variété d'applications exigeantes
Blog
Voir le blogCIP vs. COP : Quelle méthode d’assainissement convient le mieux à votre technologie de pompe ?
Comprenez la différence entre le nettoyage en place et le nettoyage hors place des pompes, et pourquoi cela a un impact sur vos résultats financiers.
Lire l'article6 raisons d'envisager une pompe AODD pour votre Hygienic Processus
Parfois, les problèmes de performance des pompes ne proviennent pas de la pompe elle-même, mais plutôt de sa fiche technique : une pompe inadaptée a été choisie, ou une pompe adaptée a été mal configurée. Lors d'un webinaire récent, Caleb Summers, ingénieur d'application principal chez Unibloc® Hygienic TechnologiesNous avons abordé les domaines où les pompes à double membrane pneumatiques (AODD) sont les plus performantes dans un processus hygiénique, ainsi que l'évolution de la conception grâce aux modèles plus récents. Voici six raisons d'envisager l'utilisation d'une pompe AODD pour votre application.
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Une pompe qui cavite signale sa défaillance avant même que le registre de maintenance ne le fasse. Le bruit est sans équivoque ; les dégâts s’aggravent rapidement et, sur une ligne de production hygiénique, les conséquences dépassent le cadre de la pompe elle-même.
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