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De nombreux procédés impliquent le transfert hygiénique de produits visqueux, des sauces au silicone. Ces matériaux épais posent des défis particuliers au processus de pompage. Heureusement, les principes d'ingénierie sont faciles à comprendre et, une fois compris, ils peuvent aider les ingénieurs à éviter les erreurs courantes.

Tous les transformateurs alimentaires ont une histoire d'équipement d'usine qui laisse un goût amer. Par exemple, des opérateurs ont fait passer un produit visqueux dans une pompe centrifuge conçue pour les liquides fluides afin de recevoir un nouveau produit. Ils ont découvert que les morceaux de tomates se transformaient en soupe de tomates. Dans de nombreux cas, la pompe n'est pas en cause ; c'est plutôt le mauvais type de pompe qui est utilisé pour l'application.

Selon une estimation, au moins 75 % des fabricants de produits alimentaires au Royaume-Uni possèdent une pompe à double membrane pneumatique (AODD). Pour éviter tout impact négatif sur les budgets d'exploitation et de maintenance, les opérateurs doivent comprendre quand une pompe AODD est le choix idéal.

La pénurie actuelle de travailleurs qualifiés dans l’industrie de transformation alimentaire souligne le besoin d’équipements fiables et faciles à entretenir.

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Quelle que soit l'industrie, les fluides visqueux, du beurre de cacahuète aux polymères, dictent les caractéristiques requises d'une pompe correctement conçue pour les transférer d'une étape de transformation à la suivante de manière productive et dans les délais.

Avec de nombreux styles de pompes qui servent à diverses fins, la sélection du bon style et de la bonne taille de pompe peut améliorer l'efficacité de la production, augmenter la sécurité de l'usine et réduire les temps d'arrêt inutiles. L'examen de la pompe AODD et de ses caractéristiques/avantages peut aider à déterminer si ce style convient le mieux aux paramètres d'application.

Une pompe sanitaire bien faite et bien conçue utilisée comme prévu devrait durer de nombreuses années avec un minimum d'entretien. Pourtant, comme pour toute machine, les pompes sanitaires ont des éléments d'usure et des paramètres de fonctionnement qui, lorsqu'ils sont compromis, peuvent avoir un impact sur la durée de vie de l'équipement et, en fin de compte, sur la qualité du produit fabriqué dans l'installation.

Lors de l'installation du processus de cuisson de la viande, une bombe à fumée est un problème commun et frustrant pour les ingénieurs de maintenance.

Les pompes sanitaires utilisées dans l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique ont des exigences particulières qui ont un impact sur leur coût global. Cela est dû à leur rôle essentiel dans la sécurité et à leur besoin d'être soigneusement nettoyés. Lors de la sélection d'une pompe pour une ligne de traitement, le coût total de possession (TCO) ne doit pas être laissé jusqu'à la fin de la discussion.

Dans le sillage de la pandémie de COVID-19, les États-Unis connaissent actuellement une pénurie de main-d'œuvre qui touche à la fois les fabricants et les consommateurs. Des produits, équipements et fournitures bloqués à l'étranger à une pénurie de main-d'œuvre tout au long de la chaîne d'approvisionnement, c'est une période difficile pour les fabricants.

Les pompes sanitaires sont utilisées dans presque toutes les usines de transformation des aliments et des boissons pour transporter les huiles, les boues, les additifs, les arômes, les sucres, les viandes/volailles et bien plus encore des trémies aux broyeurs, mélangeurs, formeurs et lignes de conditionnement primaire. Ces pompes doivent être correctement entretenues et réparées pour répondre aux normes de sécurité alimentaire et garantir la productivité et l'intégrité du produit.